< >

Revêtements de broyeur SAG

Les revêtements de broyeur SAG sont conçus pour offrir une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles, garantissant la protection des coques de broyeur contre les impacts et l'abrasion sévères. Conçus pour résister aux conditions rigoureuses des broyeurs semi-autogènes (SAG), ces revêtements réduisent la fréquence des remplacements et prolongent la disponibilité opérationnelle. Leur construction robuste contribue à maintenir une efficacité de meulage constante, ce qui en fait un composant indispensable pour les opérations de fraisage intensives.

Contacter maintenant E-mail Téléphone WhatsApp

détails du produit

Présentation du produit

Les revêtements de broyeur SAG sont conçus en mettant l'accent sur l'amélioration des performances de broyage. Leur conception précise garantit une action de levage et une trajectoire du matériau optimales, améliorant ainsi l'efficacité du processus de meulage. En facilitant un transfert d'énergie efficace et en minimisant le glissement, ces revêtements améliorent le débit et réduisent la consommation d'énergie. Ce haut niveau de performance en fait un excellent choix pour les industries cherchant à maximiser la productivité et les économies de coûts opérationnels. Revêtements de broyeur SAG

Application dans les rectifieuses et les zones

Machines	Secteurs
·Broyeurs à boulets	·Industrie minière
·Broyeurs SAG	·Centrales électriques
·Moulins à tour	·Industrie du ciment
·Broyeur de charbon	·Industrie sidérurgique
·Palier	·Industrie chimique
	·Industrie métallurgique

Données techniques

Paramètres techniques
Article	Domaine d'application	Durée de vie (années)	Dureté Rockwell (HRC)	Valeur d'impact (J/m²)
Fonte à haute résistance et à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, etc.	≥7 ans	HRC≥60	8-10
Fonte à haute teneur en chrome I	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements de broyeur vertical, etc.	≥6 ans	HRC≥60	7-9
Fonte II à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements de séparation, etc.	≥5 ans	HRC≥58	6-8
Fonte III à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements latéraux, plaques de séparation, etc.	≥4 ans	HRC≥55	6-9
Acier allié chrome-platine-nickel	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, plaques de séparation, plaques d'impact, etc.	≥4 ans	HRC≥52	≥40
Acier allié au carbone moyen		≥3 ans	HRC≥50	≥30
Acier allié au chrome moyen		≥2 ans	HRC≥48	≥20
Acier allié à faible teneur en chrome		≥1,5 ans	HRC≥45	≥40
Acier allié à faible teneur en carbone et à haute teneur en chrome	Plaque de revêtements de broyage humide pour exploitation minière, revêtements latéraux, place de grille, etc., grand moulin de matières premières, etc.	≥1 ans	HRC≥46	≥50
		≥3 ans	HRC≥46	≥50
Acier à haute teneur en manganèse (Mn13)	Plat humide de revêtements de meulage d'exploitation minière, revêtements latéraux, endroit de grille, etc.	≥8 mois	HB≥200	≥147
Acier allié à haute teneur en manganèse (Mn13Cr2)	Plaque d'impact de concasseur, plaques de concasseur à mâchoires	≥1 ans	HB≥220	≥120

Technologie et équipement de contrôle de qualité

Usines et équipements de production

Usines et équipements de production

Expositions

Expositions

Pourquoi nous choisir

Reconnaissant les divers besoins des opérations de fraisage, les revêtements de broyeur SAG peuvent être personnalisés en termes de composition de matériau, de profil et d'épaisseur. Qu'il s'agisse de minerais abrasifs ou de différentes tailles de broyeurs, ces revêtements peuvent être adaptés pour répondre à des demandes opérationnelles spécifiques. Cette adaptabilité garantit des performances et une longévité optimales, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications minières et industrielles.

Laissez vos messages