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Revêtements de moulins

Les revêtements des broyeurs sont conçus pour offrir une durabilité et une résilience exceptionnelles, offrant une protection fiable aux coques des broyeurs dans des environnements difficiles. Fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, ces doublures sont conçues pour résister aux matériaux abrasifs, aux impacts extrêmes et à l'usure sur des périodes prolongées. Leur construction robuste garantit qu'ils maintiennent leur intégrité structurelle, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents et minimisant les temps d'arrêt dans des industries telles que la production minière, de ciment et d'acier.

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détails du produit

Présentation du produit

Les revêtements de broyeurs sont stratégiquement conçus pour améliorer l'efficacité du processus de broyage. Leur forme et leur configuration favorisent un meilleur flux de matière et améliorent l'action de broyage au sein du broyeur. En optimisant le transfert d'énergie entre les revêtements et les supports de broyage, ces revêtements contribuent à maximiser le débit, à réduire la consommation d'énergie et à garantir des tailles de particules plus constantes. Cela conduit à une productivité opérationnelle plus élevée et à une plus grande rentabilité globale pour les opérations de fraisage. Revêtements de moulins

Application dans les rectifieuses et les zones

Machines	Secteurs
·Broyeurs à boulets	·Industrie minière
·Broyeurs SAG	·Centrales électriques
·Moulins à tour	·Industrie du ciment
·Broyeur de charbon	·Industrie sidérurgique
·Palier	·Industrie chimique
	·Industrie métallurgique

Données techniques

Paramètres techniques
Article	Domaine d'application	Durée de vie (années)	Dureté Rockwell (HRC)	Valeur d'impact (J/m²)
Fonte à haute résistance et à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, etc.	≥7 ans	HRC≥60	8-10
Fonte à haute teneur en chrome I	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements de broyeur vertical, etc.	≥6 ans	HRC≥60	7-9
Fonte II à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements de séparation, etc.	≥5 ans	HRC≥58	6-8
Fonte III à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements latéraux, plaques de séparation, etc.	≥4 ans	HRC≥55	6-9
Acier allié chrome-platine-nickel	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, plaques de séparation, plaques d'impact, etc.	≥4 ans	HRC≥52	≥40
Acier allié au carbone moyen		≥3 ans	HRC≥50	≥30
Acier allié au chrome moyen		≥2 ans	HRC≥48	≥20
Acier allié à faible teneur en chrome		≥1,5 ans	HRC≥45	≥40
Acier allié à faible teneur en carbone et à haute teneur en chrome	Plaque de revêtements de broyage humide pour exploitation minière, revêtements latéraux, place de grille, etc., grand moulin de matières premières, etc.	≥1 ans	HRC≥46	≥50
		≥3 ans	HRC≥46	≥50
Acier à haute teneur en manganèse (Mn13)	Plat humide de revêtements de meulage d'exploitation minière, revêtements latéraux, endroit de grille, etc.	≥8 mois	HB≥200	≥147
Acier allié à haute teneur en manganèse (Mn13Cr2)	Plaque d'impact de concasseur, plaques de concasseur à mâchoires	≥1 ans	HB≥220	≥120

Technologie et équipement de contrôle de qualité

Usines et équipements de production

Usines et équipements de production

Expositions

Expositions

Pourquoi nous choisir

Les revêtements des broyeurs peuvent être adaptés pour répondre aux exigences uniques des différents processus de broyage. Qu'il s'agisse de personnaliser la composition du matériau, le profil ou l'épaisseur des revêtements, ces solutions sont adaptables à différentes tailles d'usines et conditions opérationnelles. Cette flexibilité garantit que les broyeurs peuvent fonctionner de manière optimale, quelle que soit l'application spécifique ou le matériau traité, offrant ainsi une solution fiable et rentable aux industries cherchant à optimiser leurs opérations de broyage.

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