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Plaque de revêtement d'usure du broyeur à boulets

La plaque de revêtement d'usure du broyeur à boulets est un composant crucial dans les broyeurs à boulets utilisés pour broyer des matériaux dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, le ciment et la métallurgie. Ces plaques de revêtement sont conçues pour protéger la coque du broyeur de l'usure et des dommages pendant le processus de broyage. Fabriquées à partir de matériaux de haute qualité tels que des alliages à haute teneur en chrome et de l'acier, les plaques de revêtement d'usure du broyeur à boulets offrent une excellente résistance à l'abrasion et aux chocs, garantissant ainsi un fonctionnement optimal du broyeur. En réduisant l'usure, ces plaques prolongent la durée de vie du broyeur, minimisant ainsi la maintenance et les temps d'arrêt.

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détails du produit

Présentation du produit

Le principal avantage des plaques de revêtement d’usure des broyeurs à boulets est leur haute résistance à l’abrasion et aux chocs. Ces plaques sont conçues pour résister aux conditions difficiles de meulage, où un impact et un frottement constants peuvent provoquer une usure importante. En utilisant des matériaux en alliage avancés, les plaques de revêtement offrent une dureté et une ténacité supérieures, ce qui les rend idéales pour les industries où un meulage intensif est requis. La durabilité de ces plaques réduit la fréquence des remplacements et garantit que les opérations de meulage restent efficaces pendant de longues périodes.

Plaque de revêtement d'usure du broyeur à boulets

Application dans les rectifieuses et les zones

Machines	Secteurs
·Broyeurs à boulets	·Industrie minière
·Broyeurs SAG	·Centrales électriques
·Moulins à tour	·Industrie du ciment
·Broyeur de charbon	·Industrie sidérurgique
·Palier	·Industrie chimique
	·Industrie métallurgique

Données techniques

Paramètres techniques
Article	Domaine d'application	Durée de vie (années)	Dureté Rockwell (HRC)	Valeur d'impact (J/m²)
Fonte à haute résistance et à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, etc.	≥7 ans	HRC≥60	8-10
Fonte à haute teneur en chrome I	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements de broyeur vertical, etc.	≥6 ans	HRC≥60	7-9
Fonte II à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements de séparation, etc.	≥5 ans	HRC≥58	6-8
Fonte III à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements latéraux, plaques de séparation, etc.	≥4 ans	HRC≥55	6-9
Acier allié chrome-platine-nickel	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, plaques de séparation, plaques d'impact, etc.	≥4 ans	HRC≥52	≥40
Acier allié au carbone moyen		≥3 ans	HRC≥50	≥30
Acier allié au chrome moyen		≥2 ans	HRC≥48	≥20
Acier allié à faible teneur en chrome		≥1,5 ans	HRC≥45	≥40
Acier allié à faible teneur en carbone et à haute teneur en chrome	Plaque de revêtements de broyage humide pour exploitation minière, revêtements latéraux, place de grille, etc., grand moulin de matières premières, etc.	≥1 ans	HRC≥46	≥50
		≥3 ans	HRC≥46	≥50
Acier à haute teneur en manganèse (Mn13)	Plat humide de revêtements de meulage d'exploitation minière, revêtements latéraux, endroit de grille, etc.	≥8 mois	HB≥200	≥147
Acier allié à haute teneur en manganèse (Mn13Cr2)	Plaque d'impact de concasseur, plaques de concasseur à mâchoires	≥1 ans	HB≥220	≥120

Technologie et équipement de contrôle de qualité

Usines et équipements de production

Usines et équipements de production

Expositions

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Pourquoi nous choisir

Nous proposons des plaques de revêtement d'usure pour broyeurs à boulets dans une variété de modèles, adaptés pour répondre aux besoins spécifiques des différents types de broyeurs. Que vous ayez besoin de plaques de revêtement avec une dureté, une épaisseur ou une forme spécifique, nous pouvons personnaliser la conception pour optimiser les performances de votre broyeur. En assurant un ajustement parfait, nos plaques de revêtement sur mesure contribuent à une meilleure efficacité de broyage et à moins d'usure des revêtements et du broyeur lui-même. Cette option de personnalisation contribue à améliorer la productivité globale de vos opérations de fraisage.

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