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Boule d’acier de meulage de 40 mm

Le diamètre plus petit des billes de broyage de 40 mm permet un meilleur contact de surface dans les étapes de broyage fin, améliorant ainsi la réduction de la taille des particules et l’efficacité du broyeur. Leur dureté élevée réduit l’usure et aide à maintenir des performances constantes dans le temps. Chaque bille est traitée pour assurer une structure interne dense, ce qui minimise la fissuration et améliore la résistance aux chocs répétés lors du fraisage.

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détails du produit

Aperçu du produit

Les billes d’acier de meulage de 40 mm sont conçues pour les applications de broyage fin, couramment utilisées dans des industries telles que le traitement des minéraux, les centrales thermiques et le génie chimique. Produite avec de l’acier allié de haute qualité, chaque bille subit un processus de forgeage et de traitement thermique de précision. Avec une dureté comprise entre 58 et 66 HRC, ces billes conservent une excellente résistance à l’usure et une excellente durabilité lors des opérations de meulage en continu.

Boule d’acier de meulage de 40 mm

Applications dans les machines et les industries de broyage

Machines	Industries
· Broyeurs à boulets	· Industrie minière
· Moulins SAG	· Centrales
· Moulins à tour	· Industrie du ciment
· Broyeuse à charbon	· Industrie sidérurgique
· Attitude	· Industrie chimique
	· Industrie métallurgique

Spécifications techniques

Composition chimique ( %)
Spécification de l’acier	C	Mn	Si	Cr	S	P
40Cr	0.37-0.44	0.50-0.80	0.17-0.37	0.80-1.15	≤0,035	≤0,035
42CrMo	0.38-0.45	0.50-0.80	0.17-0.37	0.90-1.25	≤0,035	≤0,035
60 millions d’euros	0.57-0.65	0.70-1.00	0.17-0.37	0,25 ≤	≤0,035	≤0,035
65 millions d’euros	0.62-0.72	0.90-1.20	0.17-0.37	0,25 ≤	≤0,035	≤0,035
ZT-4	0.44-0.72	0.50-0.90	0.17-0.37	0,50 ≤	≤0,035	≤0,035
ZT-10	0.60-0.78	0.65-1.33	0.25-0.65	0,45 ≤	≤0,035	≤0,035
B2	0.70-0.92	0.70-1.00	0.17-0.37	0.40-0.70	≤0,035	≤0,035
B3	0.52-0.65	0.66-1.00	1.30-1.90	0.74-1.20	≤0,030	≤0,030
B4	0.65-0.75	0.50-0.70	1.20-1.40	0.85-1.00	≤0,025	≤0,025
B6	0.75-0.90	0.80-1.02	0.17-0.37	0.88-0.98	≤0,035	≤0,035
BU	0.95-1.05	0.95-1.05	0.15-0.35	0.45-0.55	≤0,035	≤0,035
BL	0.55-0.75	0.65-0.85	0.15-0.35	0.70-1.20	≤0,035	≤0,035
BG	0.90-1.05	0.35-0.95	0.15-0.35	1.00-1.70	≤0,035	≤0,035

Caractéristiques physiques
Diamètre (mm) (pouces)	Dureté de surface (HRC)	Tolérance de diamètre (mm)	Valeur d’impact (J/cm²)	Taux de casse ( %)	Test de chute (fois)
20 (0.79)	>60	+2.0 -1.0	≥12	≤1	>15000
25 (0.98)
30 (1.18)
40 (1.57)
50 (1.97)
60 (2.36)		+3.0 -1.5
65(5.56)
70 (2.76)
75 (3.00)
80 (3.15)
90 (3.54)
100 (3.94)		+4.0 -2.0
120 (4.72)	>58
125 (4.92)
140 (5.51)	>55	+5.0 -3.0
150 (5.91)

Systèmes avancés de contrôle de la qualité et d’inspection

Installations et machines de production

Usines et équipements de production

Exposition

Exposition

Pourquoi nous choisir

Notre processus de production comprend l’alimentation automatique, le forgeage à grande vitesse et la trempe rapide, ce qui nous permet d’obtenir une dureté uniforme du noyau à la surface. Nous utilisons la surveillance de la température en temps réel pour contrôler avec précision le processus de traitement thermique, ce que de nombreux producteurs traditionnels ne peuvent pas offrir. Notre engagement à respecter des contrôles de qualité stricts et à uniformiser les lots se traduit par moins de problèmes dans votre usine et une plus grande valeur par tonne de support. Grâce à des lignes de production flexibles, nous pouvons également traiter des commandes urgentes sans compromettre la qualité.

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