5 % 10 % 15 % 18 % 25 % 28 % boule de broyage en fonte Cr
La boule de broyage en fonte 5 % 10 % 15 % 18 % 25 % 28 % Cr est fabriquée avec une teneur en chrome variable pour répondre aux différents besoins de broyage et améliorer la durabilité. Plus la teneur en chrome est élevée, plus la résistance à l'usure et à la corrosion est élevée, ce qui rend ces billes particulièrement adaptées aux conditions de meulage à fort impact et abrasives. La gamme de pourcentages de chrome, de 5 % à 28 %, garantit que vous pouvez sélectionner le matériau adapté à votre environnement de broyage, qu'il s'agisse d'exploitation minière, de ciment ou de production d'électricité. Cette polyvalence dans les niveaux de chrome permet une combinaison équilibrée de dureté et de ténacité, conduisant à une durée de vie plus longue et à des coûts de maintenance réduits.
Présentation du produit
La boule de broyage en fonte 5 % 10 % 15 % 18 % 25 % 28 % Cr offre des performances optimisées pour divers processus de broyage. Avec différents niveaux de teneur en chrome, ces billes peuvent être adaptées pour répondre aux exigences spécifiques de différentes applications, offrant ainsi le meilleur équilibre entre dureté et résistance à l'usure. Que ce soit pour un broyage grossier ou fin, la qualité constante et la dureté uniforme de ces billes conduisent à une efficacité de broyage améliorée, à une consommation d'énergie réduite et à un débit amélioré. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans les broyeurs SAG, les broyeurs à boulets et autres machines de broyage, améliorant ainsi les performances globales de broyage.
Application dans les rectifieuses et les zones
Machines |
Secteurs |
·Broyeurs à boulets |
·Industrie minière |
·Broyeurs SAG |
·Centrales électriques |
·Moulins à tour |
·Industrie du ciment |
·Broyeur de charbon |
·Industrie sidérurgique |
·Palier |
·Industrie chimique |
·Industrie métallurgique |
Données techniques
Composition chimique (%) |
||||||||||
Nom |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
S |
P. |
Cu |
Ni |
|
Billes moulées en alliage à haute teneur en chrome |
ZQCr26 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
23,0-30,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1,2 |
0-1,5 |
ZQCr20 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
18,0-23,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1,2 |
0-1,5 |
|
ZQCr15 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
14,0-18,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1,2 |
0-1,5 |
|
ZQCr12 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
10,0-14,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1,2 |
0-1,5 |
|
Milieu Billes moulées en alliage de chrome |
ZQCr8 |
2.1-3.3 |
≤2,2 |
0,3-1,5 |
7,0-10,0 |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
ZQCr5 |
2.1-3.3 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
4.0-6.0 |
0-1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
|
Billes moulées en alliage à faible teneur en chrome |
ZQCr2 |
2.1-3.6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1,0-3,0 |
0-1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
Boules moulées en alliage de bainite |
ZQQTB |
3.2-3.8 |
2,0-3,5 |
2.0-3.0 |
- |
- |
≤0,03 |
≤0,10 |
- |
- |
ZQQTM |
3.2-3.8 |
2,0-3,5 |
0,5-1,5 |
- |
- |
≤0,03 |
≤0,10 |
- |
- |
|
| Caractéristiques physiques | |||||||
| Nom | Dureté de surface (HRC) | Valeur d'impact (J/cm²) | Taux de casse (%) | Tolérance de diamètre (mm) | Diamètre (mm) | Test de chute (fois) | |
| Billes moulées en alliage à haute teneur en chrome | ZQCr26 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | Φ≤30 +1,0 -1,0 30＜Φ≤60 ＋1,5 -1,0 60＜Φ≤80 +2,0 -1,0 80＜Φ≤100 +2,5 -1,0 Φ> 100 +3,0 -1,0 |
10-160 | >15000 |
| ZQCr20 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
| ZQCr15 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
| ZQCr12 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
| Billes moulées en alliage de chrome moyen | ZQCr8 | ≥48 | ≥4J | ≤1,0 | |||
| ZQCr5 | ≥47 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
| Billes moulées en alliage à faible teneur en chrome | ZQCr2 | ≥45 | ≥4J | ≤1,0 | |||
| Boules moulées en alliage de bainite | ZQQTB | ≥50 | ≥4J | ≤1,0 | |||
| ZQQTM | ≥52 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
Technologie et équipement de contrôle de qualité
Usines et équipements de production
Expositions
Pourquoi nous choisir
La flexibilité de 5 % 10 % 15 % 18 % 25 % 28 % Cr Cast Grinding Ball permet des solutions personnalisées qui répondent aux besoins spécifiques de votre opération de meulage. En choisissant parmi une gamme de niveaux de chrome, vous pouvez garantir une résistance à l'usure et des performances optimales pour vos supports abrasifs, en fonction de la dureté du matériau traité. Ces billes peuvent être adaptées à différents types de broyeurs et conditions de broyage, garantissant ainsi une efficacité et une rentabilité maximales. Les options de personnalisation disponibles font de ces boules de broyage moulées une solution idéale pour les industries nécessitant des supports de broyage hautes performances.
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