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Revêtements de broyeur à tiges

Les revêtements de broyeur à tiges sont conçus pour résister aux conditions exigeantes des broyeurs à barres, offrant une durabilité et une résistance à l'usure supérieures. Fabriqués à partir de matériaux à haute résistance, ces revêtements sont conçus pour résister aux chocs et à l'abrasion importants, garantissant ainsi la protection des coques des broyeurs et réduisant les coûts de maintenance. Grâce à leur conception robuste, ils sont capables de supporter les conditions difficiles rencontrées dans des industries telles que l'exploitation minière et la production de ciment, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie du revêtement et à réduire les temps d'arrêt.

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détails du produit

Présentation du produit

La conception des Rod Mill Liners joue un rôle essentiel dans l’optimisation du processus de broyage. Leur forme et leur profil contribuent à créer la bonne action de levage, garantissant un mouvement efficace du matériau et une efficacité de meulage améliorée. En favorisant une bonne répartition des éléments de broyage, ces revêtements améliorent les performances globales du broyeur à barres, réduisant ainsi la consommation d'énergie et améliorant le débit. Cela se traduit par un processus de broyage plus rentable et des résultats de meilleure qualité pour diverses applications industrielles. Revêtements de broyeur à tiges

Application dans les rectifieuses et les zones

Machines	Secteurs
·Broyeurs à boulets	·Industrie minière
·Broyeurs SAG	·Centrales électriques
·Moulins à tour	·Industrie du ciment
·Broyeur de charbon	·Industrie sidérurgique
·Palier	·Industrie chimique
	·Industrie métallurgique

Données techniques

Paramètres techniques
Article	Domaine d'application	Durée de vie (années)	Dureté Rockwell (HRC)	Valeur d'impact (J/m²)
Fonte à haute résistance et à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, etc.	≥7 ans	HRC≥60	8-10
Fonte à haute teneur en chrome I	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements de broyeur vertical, etc.	≥6 ans	HRC≥60	7-9
Fonte II à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements de séparation, etc.	≥5 ans	HRC≥58	6-8
Fonte III à haute teneur en chrome	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ4,2 M, revêtements latéraux, plaques de séparation, etc.	≥4 ans	HRC≥55	6-9
Acier allié chrome-platine-nickel	Revêtement de broyeur à boulets ≤Φ5M, revêtements latéraux, plaques de séparation, plaques d'impact, etc.	≥4 ans	HRC≥52	≥40
Acier allié au carbone moyen		≥3 ans	HRC≥50	≥30
Acier allié au chrome moyen		≥2 ans	HRC≥48	≥20
Acier allié à faible teneur en chrome		≥1,5 ans	HRC≥45	≥40
Acier allié à faible teneur en carbone et à haute teneur en chrome	Plaque de revêtements de broyage humide pour exploitation minière, revêtements latéraux, place de grille, etc., grand moulin de matières premières, etc.	≥1 ans	HRC≥46	≥50
		≥3 ans	HRC≥46	≥50
Acier à haute teneur en manganèse (Mn13)	Plat humide de revêtements de meulage d'exploitation minière, revêtements latéraux, endroit de grille, etc.	≥8 mois	HB≥200	≥147
Acier allié à haute teneur en manganèse (Mn13Cr2)	Plaque d'impact de concasseur, plaques de concasseur à mâchoires	≥1 ans	HB≥220	≥120

Technologie et équipement de contrôle de qualité

Usines et équipements de production

Usines et équipements de production

Expositions

Expositions

Pourquoi nous choisir

Pour répondre aux divers besoins des applications de fraisage de tiges, les revêtements de broyeur à tiges peuvent être personnalisés en termes de composition du matériau, d'épaisseur et de profil de conception. Que vous traitiez des matériaux mous ou abrasifs, ces revêtements peuvent être adaptés aux exigences spécifiques de votre opération. Cette flexibilité garantit que les revêtements offrent des performances optimales dans différentes conditions de broyage, ce qui en fait un choix fiable pour les industries cherchant à améliorer à la fois l'efficacité opérationnelle et la longévité de leurs équipements.