Boule de broyeur laminée à chaud de 3 pouces/3,5 pouces/4 pouces
La boule de broyeur laminée à chaud de 3 pouces/3,5 pouces/4 pouces est conçue pour une durabilité et des performances supérieures dans les applications de fraisage exigeantes. Fabriquées selon le processus de laminage à chaud, ces billes d'acier présentent une structure cohérente qui améliore leur solidité et leur résistance à l'usure. La méthode de laminage à chaud garantit une dureté et une ténacité uniformes, permettant aux billes de résister à des forces d'impact et abrasives élevées, ce qui les rend idéales pour les industries telles que l'exploitation minière, le ciment et d'autres opérations de meulage. Leur durabilité exceptionnelle réduit la fréquence des remplacements et les temps d’arrêt opérationnels, conduisant à des processus de fraisage plus efficaces.
Présentation du produit
La boule de broyeur laminée à chaud de 3 pouces/3,5 pouces/4 pouces est optimisée pour des performances de meulage améliorées, offrant un transfert d'énergie efficace pendant le processus de fraisage. Avec leur surface lisse et leur dureté uniforme, ces boulets de broyage améliorent la décomposition des matériaux, garantissant une réduction constante de la taille des particules et un meilleur débit. Cela conduit à une consommation d’énergie inférieure et à des coûts opérationnels réduits tout en améliorant la productivité globale. Qu'elles soient utilisées pour un broyage fin ou grossier, ces billes maximisent l'efficacité du broyage, contribuant ainsi à une opération de broyage plus efficace.
mettre.
Application dans les rectifieuses et les zones
Machines |
Secteurs |
·Broyeurs à boulets |
·Industrie minière |
·Broyeurs SAG |
·Centrales électriques |
·Moulins à tour |
·Industrie du ciment |
·Broyeur de charbon |
·Industrie sidérurgique |
·Palier |
·Industrie chimique |
·Industrie métallurgique |
Données techniques
Composition chimique (%) |
||||||
Spécification de l'acier |
C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P. |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 minutes |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 minutes |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
#45/C45 |
0,42-0,54 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-10 |
0,60-0,78 |
0,65-1,33 |
0,25-0,65 |
≤0,45 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B2 |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B3 |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
1h30-1h90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
B4 |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
13h20-13h40 |
0,85-1,00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
B6 |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BU |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BL |
0,55-0,75 |
0,65-0,85 |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BG |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1h00-1h70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Caractéristiques physiques |
|||||
Diamètre (mm) (pouces) |
Dureté de surface (HRC) |
Tolérance de diamètre (mm) |
Valeur d'impact (J/cm²) |
Taux de casse (%) |
Test de chute (fois) |
20 (0,79) |
>60 |
+2,0 -1,0 |
≥12 |
≤1 |
>15 000 |
25 (0,98) |
|||||
30 (1,18) |
|||||
40 (1,57) |
|||||
50 (1,97) |
|||||
60 (2,36) |
+3,0 -1,5 |
||||
65(5.56) |
|||||
70 (2,76) |
|||||
75 (3h00) |
|||||
80 (3.15) |
|||||
90 (3,54) |
|||||
100 (3,94) |
+4,0 -2,0 |
||||
120 (4,72) |
>58 |
||||
125 (4,92) |
|||||
140 (5,51) |
>55 |
+5,0 -3,0 |
|||
150 (5,91) |
Technologie et équipement de contrôle de qualité
Usines et équipements de production
Expositions
Pourquoi nous choisir
La boule de broyeur laminée à chaud de 3 pouces/3,5 pouces/4 pouces est disponible dans une gamme de tailles, vous permettant de sélectionner la taille de boule idéale pour vos besoins de broyage spécifiques. Que vous ayez besoin de billes plus petites pour un broyage plus fin ou de billes plus grosses pour une réduction de matière grossière, ces billes offrent des solutions polyvalentes pour diverses opérations de fraisage. De plus, ils peuvent être personnalisés en termes de dureté et de composition de matériaux pour s'adapter à différentes conditions de meulage, garantissant ainsi des performances optimales dans n'importe quelle application. Cette flexibilité en fait un atout précieux pour un large éventail d’industries et de processus de broyage.
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