Médias de broyage du broyeur SAG
Le support de broyage SAG Mill est conçu pour offrir une résistance à l'usure exceptionnelle dans les environnements de meulage abrasifs et à fort impact. Ces médias sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité qui résistent aux forces intenses des broyeurs SAG (Semi-Autogenous Grinding), garantissant une durée de vie plus longue. Leur construction robuste permet de minimiser l'usure, réduisant ainsi la fréquence des remplacements et garantissant un fonctionnement continu et efficace. Cette durabilité les rend idéales pour une utilisation dans les mines, le ciment et d'autres applications de broyage intensives, où les supports de broyage doivent supporter des conditions exigeantes pendant de longues périodes.
Présentation du produit
Le support de broyage du broyeur SAG joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité du broyage des broyeurs SAG. Leur taille précise, leur dureté et leurs propriétés de surface permettent une décomposition optimale des matériaux et un transfert d'énergie pendant le processus de meulage. En améliorant l'efficacité du broyage, ces médias garantissent un débit plus élevé, des tailles de particules plus constantes et une consommation d'énergie réduite. Cela entraîne des économies de coûts, une meilleure productivité et une réduction de matière plus uniforme, faisant du support de broyage SAG Mill un composant essentiel pour un fraisage haute performance.
Application dans les rectifieuses et les zones
Machines |
Secteurs |
·Broyeurs à boulets |
·Industrie minière |
·Broyeurs SAG |
·Centrales électriques |
·Moulins à tour |
·Industrie du ciment |
·Broyeur de charbon |
·Industrie sidérurgique |
·Palier |
·Industrie chimique |
·Industrie métallurgique |
Données techniques
Composition chimique (%) |
||||||
Spécification de l'acier |
C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P. |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 minutes |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 minutes |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
#45/C45 |
0,42-0,54 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-10 |
0,60-0,78 |
0,65-1,33 |
0,25-0,65 |
≤0,45 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B2 |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B3 |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
1h30-1h90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
B4 |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
13h20-13h40 |
0,85-1,00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
B6 |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BU |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BL |
0,55-0,75 |
0,65-0,85 |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BG |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1h00-1h70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Caractéristiques physiques |
|||||
Diamètre (mm) (pouces) |
Dureté de surface (HRC) |
Tolérance de diamètre (mm) |
Valeur d'impact (J/cm²) |
Taux de casse (%) |
Test de chute (fois) |
20 (0,79) |
>60 |
+2,0 -1,0 |
≥12 |
≤1 |
>15 000 |
25 (0,98) |
|||||
30 (1,18) |
|||||
40 (1,57) |
|||||
50 (1,97) |
|||||
60 (2,36) |
+3,0 -1,5 |
||||
65(5.56) |
|||||
70 (2,76) |
|||||
75 (3h00) |
|||||
80 (3.15) |
|||||
90 (3,54) |
|||||
100 (3,94) |
+4,0 -2,0 |
||||
120 (4,72) |
>58 |
||||
125 (4,92) |
|||||
140 (5,51) |
>55 |
+5,0 -3,0 |
|||
150 (5,91) |
Technologie et équipement de contrôle de qualité
Usines et équipements de production
Expositions
Pourquoi nous choisir
Pour répondre aux exigences variées des opérations de fraisage SAG,Médias de broyage du broyeur SAGpeut être personnalisé en fonction de facteurs tels que la taille, la dureté et la composition. Cette personnalisation garantit que les supports de broyage offrent des performances optimales dans différentes conditions de broyage, qu'il s'agisse de minerais durs ou de matériaux plus tendres. Avec la possibilité d'adapter le produit aux exigences spécifiques de chaque application, ces supports de broyage aident à maximiser l'efficacité opérationnelle et à minimiser les coûts, offrant ainsi une solution fiable et adaptable pour une large gamme de processus de broyage.
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