Billes d'acier de broyage à boulets de qualité supérieure pour client
La bille d'acier de broyage Premium pour broyeur à boulets est conçue pour offrir des performances exceptionnelles lors des opérations de broyage à forte charge. Fabriquée selon des procédés de forgeage et de traitement thermique avancés, elle offre une dureté supérieure, une structure interne équilibrée et une longue durée de vie. La composition optimisée de l'alliage garantit une faible usure, une déformation minimale et des résultats de broyage constants, contribuant ainsi à une meilleure efficacité et à une réduction des coûts de production.
Aperçu de la gamme de produits
Chaque bille de broyage est fabriquée à partir d'un alliage d'acier soigneusement sélectionné et soumise à un contrôle rigoureux de la température et de la trempe lors de sa fabrication. La dureté de la bille est uniforme de la surface au cœur, garantissant une excellente résistance et une excellente stabilité aux chocs. Avec des diamètres allant de 20 mm à 150 mm (1 pouce à 5 pouces), ce produit est compatible avec une large gamme de broyeurs à boulets utilisés dans les industries minière, cimentière et énergétique.

Informations sur les applications
Machines |
Secteurs |
·Broyeurs à boulets |
·Industrie minière |
·Broyeurs SAG |
·Centrales électriques |
·Moulins à tour |
·Industrie du ciment |
·Machine de broyage du charbon |
·Industrie sidérurgique |
·Palier |
·Industrie chimique |
·Industrie métallurgique |
Les billes de broyage en acier premium de Zenti sont largement utilisées pour le traitement des minerais d'or, de cuivre, de fer et d'argent. Elles conviennent également aux cimenteries et aux centrales électriques, offrant des performances constantes en milieu humide comme en milieu sec. Leur grande ténacité et leur résistance à l'usure en font la solution idéale pour les opérations de broyage de minéraux à grande échelle, garantissant un fonctionnement plus régulier et une durée de vie prolongée des équipements.
Performances techniques
Composition chimique (%) |
||||||
Spécification de l'acier |
C |
Mn |
Et |
Cr |
S |
P. |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
60 minutes |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤ 0,25 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
65 millions |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤ 0,25 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
ZT-4 |
0,44-0,72 |
0,50-0,90 |
0,17-0,37 |
≤0,50 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
ZT-10 |
0,60-0,78 |
0,65-1,33 |
0,25-0,65 |
≤0,45 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
Pennsylvanie |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
Vendre |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
1h30-1h90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
BCH |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
1,20-1,40 |
0,85-1,00 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
Bsh |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
CE |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
BL |
0,55-0,75 |
0,65-0,85 |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
BG |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1,00-1,70 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
Caractéristiques physiques |
|||||
Diamètre (mm) (pouces) |
Dureté de surface (HRC) |
Tolérance de diamètre (mm) |
Valeur d'impact (J/cm²) |
Taux de casse (%) |
Test de chute (fois) |
20 (0,79) |
>60 |
+2,0 -1,0 |
≥12 |
≤1 |
>15000 |
25 (0,98) |
|||||
30 (1,18) |
|||||
40 (1,57) |
|||||
50 (1,97) |
|||||
60 (2,36) |
+3,0 -1,5 |
||||
65 (5,56) |
|||||
70 (2,76) |
|||||
75 (3,00) |
|||||
80 (3,15) |
|||||
90 (3,54) |
|||||
100 (3,94) |
+4,0 -2,0 |
||||
120 (4,72) |
>58 |
||||
125 (4,92) |
|||||
140 (5,51) |
>Kh |
+5,0 -3,0 |
|||
150 (5,91) |
|||||
Système de gestion de la qualité
Jinan Zenti Heavy Industry applique un système d'inspection rigoureux pour chaque lot de boulets de broyage. Le processus de test comprend une analyse de dureté, un essai d'impact et une inspection métallographique pour confirmer la cohérence de la microstructure. Tous les résultats sont conformes aux normes minières internationales, garantissant que les boulets d'acier répondent aux attentes des clients en termes de dureté, de résistance et de fiabilité pendant une utilisation prolongée.

Processus de fabrication

Points forts de l'exposition
Zenti participe activement aux principaux salons miniers mondiaux tels que MINEX (Turquie), Mining Week (Mongolie) et MinExpo Africa (Tanzanie). Ces événements nous permettent de présenter des technologies de broyage avancées, d'échanger avec les professionnels du secteur et de multiplier les opportunités de coopération. À chaque salon, nous démontrons notre vision globale, notre expertise technologique et notre engagement à servir nos clients dans le monde entier.


Opportunités de coopération
Choisir Zenti, c'est choisir la qualité, la rapidité et la confiance. Nous garantissons une livraison rapide, une production stable et un service après-vente professionnel. Forts de plus de 20 ans d'expérience et exportant dans plus de 50 pays, nous avons acquis une solide réputation auprès des entreprises minières mondiales. Notre contrôle qualité rigoureux, notre logistique efficace et notre philosophie axée sur le client font de Zenti un partenaire fiable pour la fourniture de matériaux de broyage.
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