Boules de broyage de broyeur SAG
Lors de la production de billes de broyage en acier forgé laminées à chaud, le contrôle des paramètres clés tels que la température du four et la température d'entrée de l'eau est essentiel. En gérant soigneusement ces facteurs, nous garantissons que chaque bille d'acier répond aux normes les plus élevées de résistance à l'usure et de qualité. Le processus utilise une technologie avancée de contrôle de la température pour surveiller et ajuster avec précision les étapes de chauffage et de refroidissement, garantissant ainsi que les billes d'acier conservent une dureté et une uniformité optimales tout au long du cycle de production.
Présentation du produit
Les normes de contrôle élevées des températures d'entrée du four et de l'eau dans la production de billes de broyage en acier forgé laminées à chaud ont un impact significatif sur la dureté et la durabilité du produit final. En régulant les températures du four pendant la phase de chauffage, nous garantissons une répartition uniforme de la chaleur dans chaque boule, évitant ainsi les faiblesses ou les incohérences structurelles. De plus, une gestion précise de la température d'entrée de l'eau pendant le refroidissement contribue à former une surface durcie de haute qualité, ce qui augmente à la fois la résistance à l'usure et la résistance aux chocs.
Application dans les rectifieuses et les zones
Machines |
Secteurs |
·Broyeurs à boulets |
·Industrie minière |
·Broyeurs SAG |
·Centrales électriques |
·Moulins à tour |
·Industrie du ciment |
·Broyeur de charbon |
·Industrie sidérurgique |
·Palier |
·Industrie chimique |
·Industrie métallurgique |
Données techniques
Composition chimique (%) |
||||||
Spécification de l'acier |
C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P. |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 minutes |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 minutes |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
#45/C45 |
0,42-0,54 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-10 |
0,60-0,78 |
0,65-1,33 |
0,25-0,65 |
≤0,45 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B2 |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B3 |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
1h30-1h90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
B4 |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
13h20-13h40 |
0,85-1,00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
B6 |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BU |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BL |
0,55-0,75 |
0,65-0,85 |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BG |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1h00-1h70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Caractéristiques physiques |
|||||
Diamètre (mm) (pouces) |
Dureté de surface (HRC) |
Tolérance de diamètre (mm) |
Valeur d'impact (J/cm²) |
Taux de casse (%) |
Test de chute (fois) |
20 (0,79) |
>60 |
+2,0 -1,0 |
≥12 |
≤1 |
>15 000 |
25 (0,98) |
|||||
30 (1,18) |
|||||
40 (1,57) |
|||||
50 (1,97) |
|||||
60 (2,36) |
+3,0 -1,5 |
||||
65(5.56) |
|||||
70 (2,76) |
|||||
75 (3h00) |
|||||
80 (3.15) |
|||||
90 (3,54) |
|||||
100 (3,94) |
+4,0 -2,0 |
||||
120 (4,72) |
>58 |
||||
125 (4,92) |
|||||
140 (5,51) |
>55 |
+5,0 -3,0 |
|||
150 (5,91) |
Technologie et équipement de contrôle de qualité
Usines et équipements de production
Expositions
Pourquoi nous choisir
Pour garantir les performances des billes de broyage en acier forgé laminées à chaud, nous mettons en œuvre un système de contrôle de qualité rigoureux tout au long du processus de production. Chaque étape, du chauffage du four au refroidissement, est étroitement surveillée et ajustée pour garantir la stabilité. Cette approche permet d'optimiser le processus de production, en fournissant des boulets de broyage d'une cohérence exceptionnelle et de normes de qualité élevées. Ces efforts garantissent que chaque lot de billes d'acier est parfaitement adapté pour répondre aux demandes des industries nécessitant des supports de broyage de qualité supérieure.
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