Bille de broyage forgée de 4 pouces
Avec un diamètre plus large, les billes de 4 pouces offrent une force d'impact plus importante, idéale pour briser les grosses particules de minerai lors de la phase initiale de broyage. La dureté de surface élevée, associée à un noyau robuste et résistant aux fissures, prolonge la durée de vie des billes et assure des performances stables dans le temps. Leur durabilité se traduit par une réduction des arrêts de broyage, une consommation de billes moindre et une meilleure efficacité globale de vos opérations de broyage.
Aperçu du produit
Nos billes de broyage forgées de 4 pouces sont conçues pour les applications de broyage intensives, notamment dans les exploitations minières à grande échelle, les cimenteries et les concentrateurs de minerai. Fabriquées en acier allié spécialement sélectionné, chaque bille est forgée à chaud et subit un traitement thermique précis pour atteindre une dureté comprise entre 60 et 66 HRC. Cela garantit une excellente résistance aux chocs et des performances de broyage stables, même sous forte charge.

Applications dans les machines et industries de meulage
Machines |
Secteurs |
·Broyeurs à boulets |
·Industrie minière |
·Broyeurs SAG |
·Centrales électriques |
·Moulins à tour |
·Industrie du ciment |
·Machine de broyage du charbon |
·Industrie sidérurgique |
·Palier |
·Industrie chimique |
·Industrie métallurgique |
Spécifications techniques
Composition chimique (%) |
||||||
Spécification de l'acier |
C |
Mn |
Oui |
Cr |
S |
P |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 minutes |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 millions |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-4 |
0,44-0,72 |
0,50-0,90 |
0,17-0,37 |
≤0,50 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-10 |
0,60-0,78 |
0,65-1,33 |
0,25-0,65 |
≤0,45 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B2. |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Vendre |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
13h30-13h90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
BCH |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
1,20-1,40 |
0,85-1,00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
Bsh |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
CE |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BL |
0,55-0,75 |
0,65-0,85 |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BG |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1,00-1,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Caractéristiques physiques |
|||||
Diamètre (mm) (pouces) |
Dureté de surface (HRC) |
Tolérance de diamètre (mm) |
Valeur d'impact (J/cm²) |
Taux de casse (%) |
Test de chute (fois) |
20 (0,79) |
>60 |
+2,0 -1,0 |
≥12 |
≤1 |
>15000 |
25 (0,98) |
|||||
30 (1,18) |
|||||
40 (1,57) |
|||||
50 (1,97) |
|||||
60 (2,36) |
+3,0 -1,5 |
||||
65(5,56) |
|||||
70 (2,76) |
|||||
75 (3,00) |
|||||
80 (3,15) |
|||||
90 (3,54) |
|||||
100 (3,94) |
+4,0 -2,0 |
||||
120 (4,72) |
>58 |
||||
125 (4,92) |
|||||
140 (5,51) |
>55 |
+5,0 -3,0 |
|||
150 (5,91) |
|||||
Systèmes avancés de contrôle de la qualité et d'inspection

Installations et machines de production

Expositions


Pourquoi nous choisir
Nous utilisons un chauffage par induction avancé et une ligne de forgeage automatique pour garantir que chaque bille est formée avec une densité constante et sans vides internes. Notre procédé de trempe contrôlée et de double revenu améliore la dureté superficielle et la ténacité interne, réduisant ainsi les risques de casse. Contrairement à de nombreux fournisseurs, nous effectuons des tests de circularité et des analyses de microstructure pour chaque lot de production afin de garantir une qualité élevée. Grâce à des délais de livraison fiables et à un service après-vente professionnel, nous sommes un partenaire de confiance pour les corps de broyage, pour des clients du monde entier.
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